① Johdanto
Sekoitussäiliöt
Ruostumattomat sekoitussäiliöt ovat konesäiliöitä, joita käytetään eri komponenttien sekoittamiseen. Säiliöt on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Usein ruostumattomia teräsmateriaaleja käytetään säiliöiden valmistuksessa sileän pinnan, helpon puhdistuksen ja käyttömukavuuden takaamiseksi. Joskus tähän säiliöön käytetään kuparia, mutta koska kupari voi aiheuttaa haitallisia reaktioita joihinkin aineisiin, kuparia käytetään harvoin.
Ruostumattomat sekoitussäiliöt on tarkoitettu nesteen käsittelyyn, ja pakkaus on prosessin seuraava vaihe. Järjestelmä sisältää tehokkaan liikuttelun ja sekoittamisen sekoitustekniikoilla sekoitusprosessin tehostamiseksi. Merkittävää on, että sekoitussäiliöiden käyttö vähentää työmäärää ja työssä käytettyä aikaa. Oikeanlainen säiliö oikeilla ominaisuuksilla on ratkaisevan tärkeää tuotannon onnistumisen kannalta.
Boben ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sekoitussäiliöitä on saatavana 150 gallonasta - 2000 plus gallonasta alkaen, mikä sopii erinomaisesti useille juomille ja teollisuudenaloille. Sekoitussäiliömme on valmistettu elintarvikelaatuisesta ruostumattomasta teräksestä SS304, paksuus 3-4 mm, sisätilojen saniteettiviimeistely ulkosivuseinillä #4 meijeriviimeistelyssä. Kaikissa sekoitussäiliöissä on vakiona 25 prosentin ylätila työmäärän lisäksi ja 1 vuoden takuu. Nesteiden sekoittamiseen ja kiinteiden aineiden liuottamiseen nesteisiin niitä käytetään elintarvike-, juoma-, panimo-, apteekki- ja kemianteollisuudessa. Säiliöt on varustettu Nord 3/4 Hp - 10 Hp melasekoittimella ja vaihteistolla. Lisätietoja päivitysvaihtoehdoista ja tiedoista on kohdassa Tekniset tiedot.
● 25 prosenttia ylätilaa
● 1 vuoden takuu
● Vähintään 3 mm paksu ruostumaton teräsrunko; 4 mm paksu 1000 plus gallonalla
● Moottori ja vaihteisto on mitoitettu ja konfiguroitu asiakkaan tuotteen ja prosessin mukaan
● Säädettävät jalat oversize-jaloilla
● Tasainen saranoitu kansi
● Suihkepallo CIP:lle
● Kaksi suihkupalloa 1000 plus gallonalla
● Mukana venttiilit, puristimet ja tiivisteet
② Rakenne:
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sekoitussäiliöitä käytetään laajalti juoma-, elintarvike-, meijeri-, lääke-, kemian- ja prosessiteollisuudessa, joita käytetään sekoitussäiliönä, puskurisäiliönä ja varastosäiliönä, jotka voidaan puhdistaa terveysstandardien mukaisesti.
1. Materiaali: SUS 304 ja SUS 316L saatavilla
2. Tilavuus: 100 L - 20000 L
3. Käytetään laajasti elintarvike-, juoma-, meijeri-, apteekkiteollisuudessa
4. Yksi kerros / kaksi kerrosta (lämmitykseen tai jäähdytykseen) / kolme kerrosta (eristys)
5. Peili/Matt Kiillotettu sisältä ja ulkoa
6. Kolme jalkaa
Tärkein tekninen parametri
Tehokas volyymi (L) | Säiliön mitat (D*H) (mm) | Kokonaiskorkeus (mm) | Moottorivoima (kw) | Sekoitusnopeus (r/min) |
500 | 840*1000 | 2750 | 0.75 | Asiakkaan vaatimuksen mukaan |
600 | 920*1000 | 2850 | 0.75 | |
700 | 990*1000 | 2850 | 0.75 | |
800 | 950*1220 | 3000 | 0.75 | |
900 | 1010*1220 | 3000 | 0.75 | |
1000 | 1060*1220 | 3150 | 1.1 | |
1500 | 1160*1500 | 3350 | 1.1 | |
2000 | 1340*1500 | 3410 | 1.5 | |
3000 | 1410*2000 | 4000 | 2.2 | |
4000 | 1620*2000 | 4250 | 2.2 | |
5000 | 1810*2000 | 4300 | 3 | |
6000 | 1980*2000 | 4550 | 3 | |
7000 | 1930*2440 | 5000 | 3 | |
8000 | 2060*2440 | 5000 | 4 | |
9000 | 2180*2440 | 5050 | 4 | |
10000 | 2300*2440 | 5050 | 4 | |
12000 | 2270*3000 | 5600 | 5.5 | |
15000 | 2530*3000 | 5700 | 5.5 | |
20000 | 2640*3660 | 6400 | 5.5 | |
Voidaan mukauttaa asiakkaan vaatimusten mukaan. | ||||
③ Etu:
● Monikäyttöinen: fermentoria voidaan käyttää käymiseen, varastointiin, sekoittamiseen ja vanhentamiseen
● Suuri nelikulmainen ovi sopii helposti harvojen ja lapioiden muotoon
● Jokainen säiliö on viimeistelty päittäis-TIG-hitsauksella hygieniatarpeiden varmistamiseksi
● Valinnainen CIP-puhdistuskokoonpano
● Säiliöiden valmistukseen käytetään vain korkealaatuista ruostumatonta terästä 304 tai 316L
④ Sovellus
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sekoitussäiliöitä käytetään laajalti juoma-, elintarvike-, meijeri-, lääke-, kemian- ja prosessiteollisuudessa, joita käytetään sekoitussäiliönä, puskurisäiliönä ja varastosäiliönä, jotka voidaan puhdistaa terveysstandardien mukaisesti.
⑤ Tuotanto
1. Hitsaus:Luovuimme argonkaasusylinteristä, mutta otettiin käyttöön The Central System of Argon varmistaaksemme TIG-hitsauksen puhtaalla argonkaasusuojalla. Lisäämme myös kaasun käyttöä hitsauksessa, jolloin hitsauslinjan laatu on korkeampi.
2. Dimpling:Käytämme glykolivaippaan mieluummin kuoppalevyä kuin hihnaa, koska se voi lisätä jäähdytysaluetta ja parantaa jäähdytysnopeutta. Panimoprosessissa tärkeintä on välttää kontaminaatiota, eli olutlaitteiden valmistuksessa tärkeintä on kiillottaa sisäsäiliöt {{0}},4~0,6 μm:iin Ilman kuollutta kulmaa.
3. Kiillotus:Käytämme suuria kiillotuslaitteita tankkien sisäpuolen kiillottamiseen -- läpi seinän varmistaaksemme, ettei kuollutta kulmaa ole. Otimme käyttöön passivoinnin ja happopeittauksen, mikä tekee säiliöistämme tarkempia. Sinun ei tarvitse huolehtia siitä, että puhdistuksen jälkeen jää bakteereja.
⑥ Edut
Yksilöllisesti suunnitellun lämmittimen liitännän edut:
1. Helppo asentaa lämmittimet, ei tarvita erityisiä lastaus- ja purkutyökaluja.
2. Lämmittimet täytetään kokonaan säiliön runkoon, mikä varmistaa korkean lämmitystehokkuuden. 3. Vähentää huomattavasti käyttökustannuksia ja säästää energiaa.
